管道在试压或通水的过程中，偶尔会出现橡胶密封圈接口漏水的情况，主要有以下几种情况：

1. 橡胶密封圈顶翻：这是最常见的情况，管材在安装时、由于沟底凹凸不平，管材对口插入角度不直、管材坡口倒角不适或橡胶密封圈安放位置不当等原因，安装时橡胶密封圈向前推移，安装完毕后疏忽大意不用塞尺检查，结果橡胶密封圈推出胀口槽外。

2. 橡胶密封圈质量不合格：胶圈有气孔、裂缝、接缝，橡胶密封圈因硫化时间的太长或太短，结果造成橡胶密封圈弹性不理想。

3.胀口槽过深，收于在胀口过程中设备出现故障，橡胶密封圈安装在胀口槽内不但没有凸出槽面，反而凹于槽面，起不到密封效果。